نحوه تنظیم پارامترها درجوشکار نقطه MFDC?
MFDC (جریان مستقیم فرکانس)جوشکارها به طور گسترده در برنامه های جوشکاری فلز استفاده می شوند. کیفیت و کارآیی جوش آنها به شدت به تنظیم مناسب پارامترها بستگی دارد. تسلط بر این روشهای تنظیم برای اطمینان از یکپارچگی جوش و کارآیی تولید بسیار مهم است.
I. پارامترهای اصلی ازجوشکار نقطه MFDC
قبل از تنظیم ، این پارامترهای مهم را درک کنید:
- جریان جوشکاری
- زمان جوشکاری
- نیروی برق
- فاصله الکترود
اینها باید بر اساس خصوصیات مواد و الزامات جوشکاری تنظیم شوند.
ii. تنظیم پارامتر مبتنی بر مواد
مواد مختلف به تنظیمات متناسب نیاز دارند:
- فلزات با ذوب بالا(به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ):
جریان و زمان جوشکاری را برای نفوذ کامل افزایش دهید.
- مواد ناصحیح(به عنوان مثال ، آلیاژهای آلومینیوم):
برای جلوگیری از همجوشی ناقص ، فاصله الکترود جریان و باریک را کاهش دهید.
iii تنظیم زمان واقعی از طریق بازرسی جوش
پارامترها را بر اساس کیفیت جوش اصلاح کنید:
- نقص: تخلخل/شمول سرباره
جریان را کاهش دهید یا زمان جوش را افزایش دهید.
- تغییر شکل بیش از حد مفصل
نیروی الکترود را کاهش دهید یا زمان نگه داشتن را بهینه کنید.
IV تضمین پایداری پارامتر
حفظ قوام از طریق:
- کالیبراسیون تجهیزات منظم
- تعمیر و نگهداری الکترود تمیز/خشک
- سیستم های نظارت در زمان واقعی(توصیه می شود)
V. تکنیک های تنظیم
روشهای اثبات شده را اعمال کنید:
- تنظیم فعلی: به تدریج در هنگام بازرسی از ناگت های جوش ، افزایش یا کاهش می یابد.
- تجزیه و تحلیل تعامل پارامتر: از تغییرات شدید تک پارامتر خودداری کنید (به عنوان مثال ، جریان بالا + نیروی کم باعث ایجاد شکاف می شود).
- doe (طراحی آزمایش): ترکیبات پارامتر به طور سیستماتیک.
