دستگاه جوش التراسونیک

 

سوال پروژه	قابلیت HAIFEI
چه موادی را می توان ارزیابی کرد؟	مس لخت، مس قلع‌شده، آلومینیوم و مواد رسانای ناهمسان انتخاب شده
چه سازه های مفصلی پشتیبانی می شوند؟	سیم-به-سیم، سیم-به-ترمینال، اتصالات فلزی-به-لکه فلزی و آب بندی انتهای سیم یا لوله
چه اطلاعاتی انتخاب ماشین را تعیین می کند؟	مواد، مقطع کل هادی-، هندسه اتصال، سطح جوش، نیاز به استحکام و زمان چرخه
آیا لحیم کاری یا فلاکس مورد نیاز است؟	خیر. جوشکاری فلز اولتراسونیک معمولاً مواد را بدون لحیم کاری، شار یا فلز پرکننده به یکدیگر متصل می کند
آیا می توان کیفیت جوش را کنترل کرد؟	انرژی جوشکاری، زمان، دامنه، فشار، جابجایی و سایر داده های فرآیند بسته به پیکربندی دستگاه قابل نظارت است.
آیا یک ماشین می تواند محصولات مختلف را پردازش کند؟	خانواده های محصولات انتخابی را می توان از طریق ابزارهای قابل تغییر و دستور العمل های جوشکاری ذخیره شده کنترل کرد
آیا می توان تجهیزات را خودکار کرد؟	تغذیه خودکار، موقعیت یابی، جوشکاری، بازرسی، تخلیه و ضبط داده ها را می توان یکپارچه کرد
آیا نمونه جوشکاری موجود است؟	بله قبل از نهایی شدن پیکربندی ماشین و ابزار، آزمایش نمونه توصیه می شود

 

 

جوشکاری اولتراسونیک فلزات یک فرآیند اتصال- حالت جامد است. قطعات کار بین سونوترود و سندان نگه داشته می شوند در حالی که ارتعاش مکانیکی با فرکانس بالا تحت فشار گیره کنترل شده اعمال می شود.

ارتعاش و فشار ترکیبی باعث ایجاد حرکت سطحی موضعی و تغییر شکل پلاستیک می شود. این به مختل کردن لایه‌های سطحی کمک می‌کند و سطوح فلزی تمیز را در تماس نزدیک قرار می‌دهد و اجازه می‌دهد تا یک پیوند متالورژیکی بدون ذوب کامل مواد پایه تشکیل شود.

یک چرخه کامل جوشکاری معمولاً شامل موارد زیر است:

• سیم های بریده شده یا اجزای فلزی در ابزار قرار می گیرند.
• دستگاه فشار گیره از پیش تعیین شده را اعمال می کند.
• ژنراتور اولتراسونیک انرژی الکتریکی را به مبدل می رساند.
• مبدل و تقویت کننده ارتعاش مکانیکی را به sonotrode منتقل می کنند.
• sonotrode لرزش را به رابط جوش اعمال می کند.
• مواد یکپارچه شده و مفصل را تشکیل می دهند.
• سیستم مرحله نگه داشتن را کامل می کند و قطعه کار را آزاد می کند.
• داده های جوشکاری در برابر محدودیت های فرآیند پیکربندی شده ارزیابی می شوند.

اتصال نهایی به تعامل بین دامنه، فشار، انرژی جوش، زمان، شرایط ابزار و قوام قطعه کار بستگی دارد. این پارامترها باید از طریق آزمایش توسعه داده شوند نه اینکه فقط از اندازه سیم انتخاب شوند.

 

 

نوع ماشین	ساختار مشترک	قطعه کار معمولی	مبنای انتخاب اصلی
دستگاه اتصال سیم التراسونیک	سیم-به-سیم	بسته های سیم مسی یا آلومینیومی	مجموع مقطع- هادی، آرایش دسته و ابعاد اتصال
دستگاه جوش ترمینال اولتراسونیک	سیم-به-ترمینال	کابل، بند، ترمینال یا تماس الکتریکی	منطقه کابل، مواد ترمینال، آبکاری و ناحیه جوش
جوشکار نقطه ای فلز اولتراسونیک	فلز-به-فلز	فویل، صفحه، ترمینال یا جزء رسانا	پشته مواد، ناحیه اتصال و استحکام مورد نیاز
دستگاه آب بندی انتهای سیم یا لوله	پایان آب بندی و شکل دهی	بسته سیم مسی، هادی یا لوله بافته شده	قطر، ضخامت دیوار و پروفیل تمام شده
سیستم جوشکاری اولتراسونیک اتوماتیک	فرآیند تولید یکپارچه	مجموعه‌های سیم-و ترمینال با حجم بالا	زمان چرخه، تغذیه، بازرسی، قابلیت ردیابی و تغییر مدل

 

محدوده توان، فرکانس و جوش خاص باید در صفحه محصول مربوطه یا از طریق ارزیابی نمونه تایید شود.

 

 

 

 

 

انتخاب دستگاه جوش اولتراسونیک مناسب نیاز به شفاف سازی الزامات جوشکاری، حجم تولید، مشخصات مواد و سطح اتوماسیون برای مطابقت با نوع دستگاه بهینه دارد.

شناسایی کنید که فرآیند شما یک -جوشکاری ترمینال سیم است یا چند سیم-، که مستقیماً نوع دستگاه را تعیین می‌کند.

دستگاه های جوش ترمینال:

• اتصالات یک سیم به ترمینال فلزی
• نیاز به تعداد جوش و دقت بالا
• صنایع معمولی: پایانه های باتری خودرو، کانکتورهای لوازم خانگی، پایانه های الکتریکی

دستگاه های اتصال دسته سیم:

• اتصال چند سیم به یک مهار
• به اتصالات-مقاومت کم،-استحکام بالا نیاز دارد
• صنایع معمولی: مهارهای خودرو، شینه های بسته باتری، سیم کشی کنترل صنعتی

 

برای اطمینان از کیفیت جوش، گیج سیم، مواد هادی و نوع عایق را بررسی کنید.

• گیج سیم و نوع هادی: گیج کوچک (0.1-1.0 mm²) برای جوشکاری ترمینال مناسب است. سیم های هیبریدی گیج بزرگ، چند-رشته ای یا مسی/آلومینیومی برای اتصال
• نوع عایق: PVC، TPE، سیلیکون و غیره بر انرژی و فشار جوش تاثیر می گذارد
• الزامات فعلی: کابل‌های{0}}جریان بالا برای قابلیت اطمینان طولانی مدت به جوش‌های با مقاومت پایین-نیاز دارند

 

توان عملیاتی مورد نیاز را محاسبه کنید تا سطح اتوماسیون مناسب را انتخاب کنید و از سرمایه گذاری بیش از حد یا ظرفیت ناکافی اجتناب کنید.

• دستگاه‌های جوشکاری یک ایستگاه-: مناسب برای تولید دسته‌ای کوچک تا متوسط
• دستگاه‌های اتصال چند ایستگاهی/خودکار: مناسب برای تولید-حجم و سرعت بالا-
• سرعت تولید (جوش در دقیقه/ساعت) را برای مطابقت با ظرفیت دستگاه تعیین کنید

 

سطح اتوماسیون را بر اساس پیچیدگی تولید و نیازهای داده انتخاب کنید.

• دستگاه اصلی: بارگیری دستی، مناسب برای دسته های کوچک یا تحقیق و توسعه
• نیمه خودکار: بارگیری دستی، جوش خودکار، برای تولید متوسط
• کاملاً خودکار/ربات-یکپارچه: تولید مداوم چند ایستگاه، دقت بالا
• ردیابی داده ها: ماشین های دیجیتال یا PLC برای نظارت بر تولید و قابلیت ردیابی کیفیت، ادغام MES اختیاری است

 

یک نام تجاری قابل اعتماد برای عملکرد پایدار درازمدت-و توسعه خط تولید در آینده انتخاب کنید.

• پایداری ماشین، پارامترهای جوش قابل تنظیم و اجزای قابل تعویض
• طراحی ماژولار برای اضافه کردن ایستگاه یا ارتقاء رباتیک
• در دسترس بودن-خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی

 

مشخصات	واحد	HF-WX-20DZ	HF-WX-20WD	HF-WX-20XC	HF-WX-20XB	HF-WX-20DA	HF-WX-FW	HF-WX-20SD
حداکثر توان	کیلووات	16	8	9 / 6	3	6 / 3	3	3
فرکانس عملیاتی	کیلوهرتز	20	20	20	20	20	20	20
ورودی برق	V/Hz	380/50	380/50	380/50	220/50	380/50 / 220/50	220/50	200–380/50
ورودی تامین هوا	MPa	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
وزن تجهیزات	کیلوگرم	1200	680	80 / 50	30	150 / 150	20	80
ابعاد - طول	میلی متر	2060	1300	120 / 80	100	66	/	/
ابعاد - عرض	میلی متر	1010	1000	90 / 85	65	70	55	/
ابعاد - ارتفاع	میلی متر	2300	2000	160 / 150	25	85	25	/
محدوده جوشکاری	میلی متر مربع	50–95	35–70	5–100 / 25–50	0.5–25	16–35 / 2–16	2–10	0.02-0.2 میلی متر

 

 

 

1	قدرت مفصل ضعیف یا ناسازگار	دلایل احتمالی عبارتند از پنجره پارامتر نامناسب، ابزار فرسوده، رساناهای آلوده، قرارگیری سیم ناهماهنگ یا تغییر در سطح مقطع کل هادی-.
2	رشته های شل در اطراف اسپلایس	رشته های شل ممکن است ناشی از قرارگیری نادرست سیم، راهنماهای جانبی نامناسب، محفظه ابزار ناکافی یا اندازه نادرست محفظه اتصال باشد.
3	تغییر شکل بیش از حد سیم	فشار، انرژی یا دامنه بیش از حد می تواند یک اتصال بیش از حد فشرده ایجاد کند یا به رشته های جداگانه آسیب برساند. ناحیه تماس ابزار و حدود جوش باید با هم بررسی شوند.
4	ترک یا خم شدن ترمینال	ترمینال ممکن است فاقد پشتیبانی کافی باشد، یا موقعیت جوش ممکن است خیلی نزدیک به یک خم، لبه یا بخش نازک باشد. هندسه ترمینال و پشتیبانی فیکسچر باید قبل از افزایش یا کاهش انرژی جوش بررسی شود.
5	آسیب به عایق سیم	هنگامی که طول عایق کافی نباشد، عایق خیلی نزدیک به ناحیه جوش باشد یا یراق به درستی کابل را پشتیبانی نکند، ممکن است آسیب عایق رخ دهد.
6	نتایج ناپایدار پس از تولید طولانی مدت	سایش ابزار، تجمع مواد، تغییرات دما و سطوح ناهماهنگ قطعه کار می‌تواند بر پایداری کارکرد طولانی مدت تأثیر بگذارد. تمیز کردن، بازرسی و نگهداری پیشگیرانه به طور منظم مورد نیاز است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دستگاه جوش اولتراسونیک صحیح را نمی توان به تنهایی از اندازه هادی انتخاب کرد. ساختار اتصال، مواد، طراحی پایانه، ناحیه جوش، مقاومت مکانیکی، عملکرد الکتریکی و چرخه تولید باید با هم ارزیابی شوند.

نقشه ها، ترکیب سیم ها، نمونه های ترمینال و الزامات پذیرش خود را به HAIFEI ارسال کنید. مهندسان ما بررسی خواهند کرد که آیا برنامه شما نیاز به دستگاه اتصال سیم، جوشکار ترمینال، جوشکار نقطه فلزی، دستگاه آب بندی انتهایی یا سیستم جوشکاری اولتراسونیک سفارشی دارد یا خیر.

 

 

درخواست محلول جوش التراسونیک

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited به خوبی-به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه جوش اولتراسونیک در چین شناخته شده است. لطفاً مطمئن باشید که دستگاه جوش اولتراسونیک با کیفیت بالا ساخت چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

دستگاه جوش دوار اولتراسونیکدستگاه جوشکاری نساجی اولتراسونیکجوشکار سیم اولتراسونیک برای فروش