در جوشکاری صنعتی،دستگاه جوش ذخیره انرژیبه دلیل کارایی و حداقل تاثیر گرما به طور گسترده برای کاربردهای دقیق استفاده می شود. با این حال، جزئیاتی که اغلب نادیده گرفته میشوند-ارتفاع برآمدگی- میتوانند بهطور قابلتوجهی بر کیفیت جوش و عملکرد تجهیزات زمانی که از حد استاندارد فراتر میرود، تأثیر بگذارد. این مقاله علل و عواقب ارتفاع بیش از حد برجستگی را توضیح می دهد.
مشکلات کلیدی ناشی از ارتفاع فرافکنی بیش از حد
1، توزیع ناهموار جریان و جوش های ناپایدار
دستگاه جوش ذخیره انرژی برای تولید گرمای متمرکز در نقاط تماس به جریان زیاد آنی متکی است. پیش بینی های بیش از حد بالا مسیر جریان را طولانی می کند و منجر به چگالی جریان ناهموار می شود. این امر میتواند باعث جوشهای ضعیف در مناطق-کم انرژی و پاشیدن-در مناطق-پر انرژی شود.
2، افزایش ضایعات انرژی و بار تجهیزات
برآمدگی های بالاتر مقاومت الکتریکی را بالا می برد و باعث می شوددستگاه جوش ذخیره انرژیبرای ارائه انرژی بیشتر برای دستیابی به همجوشی مناسب. این نه تنها انرژی را هدر می دهد، بلکه بارهای زیاد مداوم را بر روی ترانسفورماتورها و خازن ها وارد می کند و پیری قطعات را تسریع می کند و خطر گرم شدن بیش از حد را به همراه دارد.
3، سایش نوک الکترود شتاب
ارتفاع بیش از حد باعث افزایش فشار و اصطکاک روی نوک الکترود می شود و باعث سایش ناهموار می شود. با تغییر شکل نوک و گسترش ناحیه تماس، غلظت جریان کاهش می یابد و چرخه ای از کاهش عملکرد و جایگزینی های مکرر ایجاد می شود.
4، نقص های ظاهری و پیچیدگی فرآیند
برآمدگی های بیش از-بالا اغلب منجر به عیوب قابل مشاهده مانند تغییر شکل، تغییر رنگ یا برآمدگی سطح می شود. با توجه به زمان تخلیه بسیار{2}}کوتاه (معمولا<20 ms) of the energy storage welding machine, even minor height deviations can result in inconsistent welds and complicate process tuning.
راه حل های عملی
1، از مشخصات پروجکشن استاندارد شده پیروی کنید
ارتفاع پرتاب را در محدوده توصیه شده حفظ کنید (به عنوان مثال، 0.2-0.5 میلی متر در استانداردهای صنعتی). برای اطمینان از سازگاری ابعادی قبل از جوشکاری از قالب ها یا ابزارهای بازرسی استفاده کنید.
2، پارامترهای جوشکاری را بهینه کنید
برای قطعات کار با برجستگی بالاتر، جریان را کاهش دهید و زمان تخلیه را کمی افزایش دهید تا پراکندگی انرژی جبران شود. برای بهبود تماس، فشار الکترود را افزایش دهید.
3، تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات را انجام دهید
نوک های الکترود را به صورت دوره ای بررسی و اصلاح کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم های خنک کننده به طور موثر برای جلوگیری از گرمای بیش از حد ناشی از بار- کار می کنند.
نتیجه گیری
ارتفاع پرتاب بیش از حد ممکن است جزئی به نظر برسد، اما به طور مستقیم بر کیفیت جوش، طول عمر تجهیزات و بهره وری دردستگاه جوش ذخیره انرژیبرنامه های کاربردی با استاندارد کردن طراحی طرح ریزی، تنظیم پارامترها و نگهداری تجهیزات، تولیدکنندگان می توانند از نقص جلوگیری کرده و از مزایای دقیق جوشکاری ذخیره انرژی استفاده کنند-تبدیل کنترل جزئیات به مزیت رقابتی در عصر صنعت 4.0.
